每到歲末，逐漸浮現(xiàn)民工辭職返鄉(xiāng)潮，隨即“民工荒”現(xiàn)象在制造企業(yè)表現(xiàn)尤為明顯。在“民工荒”危機讓制造企業(yè)用工疲于應(yīng)付，而受到人力成本等因素的擠壓，也進一步影響到企業(yè)經(jīng)營，機器替代人工已經(jīng)是產(chǎn)業(yè)升級的必要手段。在此壓力下，一些企業(yè)特別是勞動密集型企業(yè)轉(zhuǎn)向“機器換人”。

據(jù)了解，2013年，我國成為購買機器人數(shù)量最多的國家。眾多制造企業(yè)已開展“機器換人”，并且初嘗技術(shù)紅利的甜頭。在自動化行業(yè)最具代表性的企業(yè)廣東拓斯達機械手和工業(yè)機器人每年正以60%的速度增長，都已經(jīng)眾多制造企業(yè)不同程度地流行起“機器換人”，不僅用工數(shù)量減少，降低運營成本，還能提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，成為企業(yè)推行的原動力。

這一趨勢在注塑行業(yè)中得到證明，例如眾多注塑企業(yè)根據(jù)自身實際情況通過制造業(yè)自動化第一品牌、及工業(yè)機器人系統(tǒng)集成商的廣東拓斯達量身定做一套適合的整廠自動化解決方案，并且廣泛地應(yīng)用工業(yè)機器人和機械手、中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)實現(xiàn)“無人化工廠”和“無燈化車間”，向“智慧工廠”轉(zhuǎn)型。勞動生產(chǎn)率的提升是“機器換人”最突出的成效。勞動生產(chǎn)率加速提升態(tài)勢初現(xiàn)，企業(yè)競爭力增強。另據(jù)工業(yè)企業(yè)調(diào)查顯示，過半企業(yè)能顯著提高勞動生產(chǎn)率，有53.8%的企業(yè)通過“機器換人”后勞動生產(chǎn)率將提高10%及以上，其中24.7%的企業(yè)能提高30%及以上，產(chǎn)品生產(chǎn)周期平均縮短22.3%。

其次“機器換人”在推動“技術(shù)紅利”替代“人口紅利”的同時，倒逼企業(yè)進行人力資源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級，對高技能人才特別是技術(shù)工人、專業(yè)技術(shù)人員的需求也呈現(xiàn)較快增長態(tài)勢，高學(xué)歷人才占比提升。

機器換人, 是推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措。是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源。例如廣東拓斯達以腳下之路、心靈之路，走出自動化理念：“無處不在，無中生有，無可比擬”做一年回本自動化解決方案服務(wù)商。努力提升勞動力素質(zhì)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進工業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。機器換人成為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新趨勢、新方向、更是突圍之路。