國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)已經(jīng)大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了大量的工傷事故。全球諸多國家近半個(gè)世紀(jì)的工業(yè)機(jī)器人的使用實(shí)踐表明，工業(yè)機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高社會(huì)生產(chǎn)效率，推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。機(jī)器人技術(shù)是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的高技術(shù)領(lǐng)域。工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流，國內(nèi)機(jī)器人普及也是遲早的事情。

　　雖然今天的機(jī)器人還未發(fā)展到非常智能的程度，但簡單的機(jī)器工人、機(jī)器助理已經(jīng)漸漸深入工業(yè)領(lǐng)域，人們也越來越依賴先進(jìn)的科技去進(jìn)行生產(chǎn)和生活。據(jù)消息稱，美國國會(huì)規(guī)定，到2015年前，三分之一的地面戰(zhàn)斗將使用機(jī)器人士兵。

　　由此引發(fā)了中國的危機(jī)感，加快了發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的步伐。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)推進(jìn)大會(huì)”上，工業(yè)和信息化部經(jīng)過對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的調(diào)研后，即將發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》。機(jī)器人走向智能化、全民化，即將掀起制造業(yè)的革命。由此可見，工業(yè)中的機(jī)器人時(shí)代正在隆重的登上中國工業(yè)發(fā)展的舞臺(tái)。

　　在國家政策的大力扶持下，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)必將迎來爆炸式的增長，同時(shí)新的產(chǎn)業(yè)將帶來新的就業(yè)機(jī)會(huì)。目前，爭奪機(jī)器人項(xiàng)目落戶已經(jīng)成為各地新興制造業(yè)掰手腕的較量。國內(nèi)制造業(yè)出于從人力成本倒逼和自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的需求，讓工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)進(jìn)入爆發(fā)式增長時(shí)期，東莞、天津、昆山、青島、沈陽、等地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地如雨后春筍般崛起。

　　為適應(yīng)市場競爭的加劇，近年來，中國制造業(yè)正在經(jīng)歷著重要的轉(zhuǎn)變，如企業(yè)的大批量生產(chǎn)向按市場或客戶要求柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)各自獨(dú)立向設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)集成一體轉(zhuǎn)變，在某地生產(chǎn)向全球化采購、生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，制造工廠對質(zhì)量、成本、效率以及安全的要求也在不斷提高，可以預(yù)見的是這些轉(zhuǎn)變將推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用進(jìn)入新的發(fā)展階段。

　　當(dāng)前，國內(nèi)一些制造企業(yè)開始大量引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)，給行業(yè)傳遞了一個(gè)信息：智能化方式進(jìn)行生產(chǎn)的概念正在覺醒，并進(jìn)入到了上升通道之中?！半m然目前很多企業(yè)所引進(jìn)的機(jī)器人還都屬于工業(yè)機(jī)器人范疇，不能算作智能機(jī)器人，但工業(yè)機(jī)器人所代表的自動(dòng)化技術(shù)卻是智能化的基礎(chǔ)。自動(dòng)化機(jī)器人的大量引進(jìn)對于智能化以及行業(yè)的發(fā)展都起到了推動(dòng)性和示范性的作用。而這些作用將大大促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)、及時(shí)正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等，包括從產(chǎn)品開發(fā)到設(shè)計(jì)、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個(gè)階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。以制造業(yè)自動(dòng)化第一品牌廣東拓斯達(dá)為例，作為機(jī)器人系統(tǒng)集成商在自動(dòng)化和“機(jī)器換人”領(lǐng)域通過中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手、在注塑行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“無人化工廠”和“無燈化車間”證明：“機(jī)器換人”的成功實(shí)施推動(dòng)了生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等管理方式轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新，組織更精益化、系統(tǒng)化，最終高效而有力的推動(dòng)企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級。

　　從自動(dòng)化到智動(dòng)化，雖然中國制造業(yè)的智能化進(jìn)程仍任重而道遠(yuǎn)，但毫無疑問，隨著世界經(jīng)濟(jì)迅速的發(fā)展與成長，智能化制造工廠將給所有產(chǎn)業(yè)帶來轉(zhuǎn)型與沖擊，也將引領(lǐng)全球制造業(yè)發(fā)展模式的前進(jìn)與革新，對于中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型來說已是必然選擇。